MC009系列微機控制管材靜液壓爆破試驗機
MC009系列(XGY) 一、產品介紹: 該機用于各種非金屬管材在恒定溫度下的耐壓時間測定和瞬時爆破壓力測定,廣泛應用于工廠、建筑工程質量檢測站、產品質量檢驗所、科研院校等各種管材的生產檢驗、開發研究等領域。 XGY系列微機控制管材耐壓爆破試驗機,采用OTM全閉環控制系統,實現整個系統全閉環控制。試驗控制系統由上位機和下位機上下兩級控制系統組成,上位機主要完成圖形處理、數據處理、數據管理,下位機根據上位機的指令控制水壓系統實現目標壓力,并具有斷電自動保存、通電后可繼續試驗的功能,確保試驗的連續性。可分別顯示每路曲線,獨立設定每路試驗參數。 該機完全滿足GB6111-2003長期恒定內壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法以及GB/T15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法。也完全符合PVC、PP-R、PE-X、PPB鋁塑復合管、鋼塑復合管等管材對于爆破強度試驗、持久靜液壓壓力試驗等相關國內、國際標準的要求。 二、設備說明: 1.主機部分由進口壓力控制單元、壓力儲存單元、壓力測量單元、執行單元四部分組成。設備布局合理,水電分開,全部管路采用不銹鋼及銅管連接,美觀耐用。 2.系統模塊化,更成熟更穩定。采用OTM全閉環控制系統,實現整個系統精確控制。控制系統由微機、中央控制單元上下兩級控制系統組成,上控制單元主要完成曲線處理、數據采集、數據處理等,中央控制單元根據微機指令采集壓力數值,控制各系統實現目標壓力。 3.整個系統運用液壓原理,機電一體化控制方式,是一種完全無氣式靜液壓爆破試驗機,避免了由于采用氣驅液壓泵的氣源啟動所帶來的噪音。 4.獨立的施壓系統,由進口試壓泵,進口電磁閥,單向閥等組成,主要完成系統自動加壓補壓功能,最終實現恒壓。進口元器件的采用,大大提高了設備壽命。 5.中央控制單元可根據要求進行擴展,可同時進行多種不同管徑、不同壓力的試驗。當其中有一路試樣破壞時,其它試樣繼續試驗不受影響。 6.壓力控制系統采用的關鍵元器件:德國原裝GSR電磁閥、專業蓄能器單元、廣州華茂精密壓力傳感器、美國高壓泵頭等。 三、關鍵元器件及特點 1.試壓泵采用美國原裝進口2525型三柱塞高壓泵,最高可持續提供最高25Mpa的壓力。免維護,反復啟動,使用壽命長。 2.電磁閥采用德國原裝進口不銹鋼針型閥,開關次數高,使用壽命長,使用故障率低。 3.壓力控制系統:OTM全閉環控制,程序升級不受限制,抗干擾能力強,可坦然面對工業的惡劣環境,理論上無故障運行。雖然對于產品的成本有所提高,但是我們毅然選用性能可靠的最先進的PLC控制單元取代單片機,徹底摒棄了過去產品質量中不確定因素,以及單片機在一定時期升級后無法對原先客戶的售后服務進行積極響應的問題。保證了售后服務的優質性和可靠性,保證了產品的穩定性,使客戶無后顧之憂。 4.微機控制顯示器顯示界面,簡單直觀,操作簡單,可手動操作也可全自動控制,數據無限量存儲,可連接任何打印機打印實驗結果。 5.夾具采用丹麥先進高壓密封技術,采用GB/T6111要求之A型夾具,O型密封、裝卸方便。耐壓能力強,使用壽命超長。 6.德國原裝進口壓力變送器,實施采集數據,精確至0.001MPa。 7.不銹鋼恒溫浴槽體外循環裝置,選用丹麥格蘭富循環泵。超長的使用壽命和卓越的穩定性,使用戶完全可以無憂操作。 8.水箱蓋的開啟配有動力學助力裝置。 四、主要功能特點 1.為了有效控制試驗壓力值的穩定性,使試驗壓力始終控制在上限為+2%、下限使終控制在-1%,每一路均采用德國原裝專業高壓電磁閥,具備快速升壓、慢速間歇補壓和泄壓的功能,從而很好的實現快速升壓、慢速補壓,精確控制壓力數值到0.001MPa,當試驗結束迅速卸壓,使試驗壓力值始終保持在設定值內。 2.為了解決試驗壓力值與界面顯示滯后現象,壓力傳感器的壓力為實時采樣,提高了整體的信號反應速度、控制精度及長期工作的可靠性,其靈敏度更高,更準。 3.本機還具有爆破功能,實現一機雙功用。 4.多路多工位,各路試驗可同時做互不影響,該試驗機具有運行、停止、滲漏、破裂識別功能。如:當某一路試樣破壞時可自動關閉該路電磁閥,其它各路照常實驗不受影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。 5.溫度控制范圍寬:可做室溫―95℃試驗,加熱速度快,水箱采用全不銹鋼不易生銹,且保溫性能好。并具有體外循環裝置,保證了試驗的可靠性、穩定性。 6.專業試驗軟件成熟穩定無缺陷,可實時顯示各路耐壓曲線,可實時數據顯示,試驗完畢可編輯填寫試驗報告進行存儲,若需打印則連接打印機直接打印。 7.夾具采用丹麥技術,A型夾具,O型密封,夾持方便,密封性好,裝卸簡單易操作。 8.借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓,實現了無源控制,減少了電機和加壓系統的工作時間,提高加壓系統的使用壽命,同時也保證了壓力精度。 9.本機具有掉電保護功能,通電后只須調上次試驗則可以繼續試驗,降低工作強度,提高工作效率。 10.采用液壓控制方式,使用美國原裝進口試壓泵,提高了穩定性和可靠性,同時加壓速度及控制精度都有進一步的提高。 五、主要技術參數: 1.最大試驗壓力:0~10Mpa或0~16Mpa 2.試樣直徑:φ16~φ630mm(特殊定做最大可到φ1200mm) 3.同時試驗管路:1路、2路、3路、4路、5路、6路(可根據用戶需求擴充至四十路,獨立壓力,獨立控制) 4.壓力精度: ≤±1% 5.恒壓精度: -1%~+2% 6.恒壓范圍: 5%~100% 7.恒溫范圍: 室溫~95℃ 8.溫度波動: ≤±1℃ 9.溫度均勻性:≤±1℃ 10.計時范圍:0~10000h 60min 11.時間顯示精度:1min ≤0.1% 12.壓力傳感器:試驗壓力實時采集 13.電源電壓:三相五線制380V 六、設備配置: 1.主機一臺 2.美國原裝進口三柱塞壓力單元。 3.丹麥原裝進口“格蘭富”循環泵(介質恒溫箱內) 4.德國GSR或美國parker電磁閥 5.溫度控制系統一套(介質恒溫箱內) 6.囊式高壓蓄能器 7.不銹鋼插接式快速接頭(介質恒溫箱內) 8.壓力控制單元 9.精密壓力傳感器 10.聯想品牌計算機或液晶顯示觸摸屏;EPSON或HP噴墨打印機(根據需求選配) 11.安太組態監控軟件 12.永宏原裝PLC 13.不銹鋼內膽介質恒溫箱(根據需求選配相應的型號)
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